鏈式輸送機僅適用于輸送松散干燥(濕度≤3%)的粉狀或小顆粒狀物料，操作人員應掌握鏈式輸送機的這一基本特性，并熟悉所操作機器的規(guī)格大小和主要性能參數(shù)，避免使用時過大和過強。

開機前，操作人員應仔細檢查鏈式輸送機的傳動系統(tǒng)，頭尾軸承等部件是否完好，潤滑情況是否正常，并檢查機體是否有殘余物料或其他雜物存在，出料口是否通暢，如有上述情況，應先排除。

操作人員要檢查設(shè)備是否正常，是否與上下工序連接，接到下工序正常開機的信號后，才能啟動。

起動后應空轉(zhuǎn)3―5分鐘，檢查運行是否平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投入運行。

在正常生產(chǎn)中，操作人員應經(jīng)常巡視檢查設(shè)備各部分的穩(wěn)定性及機身物料狀況。

傳動系統(tǒng)及軸承等潤滑劑部位應按潤滑技術(shù)規(guī)范要求，定期進行潤滑油的補充或更換，以保證良好的潤滑效果。

7、撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，應定期檢查，如果磨損嚴重，應及時更換；由于物料填塞停止轉(zhuǎn)動，應注意撓性牽引鏈條上的套筒滾筒由滾動改為滑動加劇磨損，應及時清除。

八、機身內(nèi)物料輸送位置不得過高，一般不得超過機身總高度的2/3。

在正常生產(chǎn)時，要避免大塊、粘濕的物料和金屬雜物進入機器，否則會損壞牽引件。

由于生產(chǎn)條件的限制，必然會有不正常的物料進入鏈運機，操作人員應經(jīng)常注意牽引件連接軸、刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂、首輪纏鏈等更為嚴重的設(shè)備事故。

第十一條、輸送機在運行過程中出現(xiàn)悶車、傳動系統(tǒng)振動、表盤顯示值異常變化等情況，操作人員應及時上下工序聯(lián)系，按程序停機查找原因排除故障。

第十二條輸送機在停機前應停止加料，待機上物料全部卸完后才能停機。

當檢修和清理機腔雜物時，都要在停機和切斷電源后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等。

設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，不能隨意打開蓋板，更不能將蓋板或其他工具伸進機器內(nèi)，以免發(fā)生意外。

要保持良好的密封狀況和干凈的生產(chǎn)環(huán)境。

調(diào)節(jié)牽引力時，張緊力應以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導和停車時調(diào)整。

操作人員巡視設(shè)備的間隔時間不得超過半小時。